Предварительно сотрудников завода обучили различным инструментам бережливого производства. Полученные знания сразу же применяли на практике. В частности, посмотрели на производственный процесс с широкого ракурса, выявили потери в потоке и факторы, которые мешали повысить производительность.

Во время реализации проекта завод поставил перед собой амбициозные цели на пилотном потоке: сократить время протекания процессов (ВПП) более чем на 90%, исключить запасы в потоке, повысить выработку более чем на 10%. В результате ВПП потока производства OptiMat D250 сократилось с 7 016 до 451 минуты, выработка на пилотном участке выросла с 6,4 до 7,1 штуки в смену.

«Сейчас фактически реализована только первая часть нашего проекта. Дальше идет тиражирование, где все сотрудники смогут применить свои знания, а также оптимизировать следующие процессы; так предприятие заживет в совершенно другом времени», — подчеркнула начальник управления мониторинга и оценки эффективности госпрограмм комитета по экономике и развитию Курской области Светлана Суглобова.

Следующие проекты, которые стартуют в июле этого года, затронут всю номенклатурную группу производства адсорбентов и склад. К 2023 году ожидается рост производительности на 30%.